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イーデーエム株式会社

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受託加工

お客様の大切な商品に
さらなる付加価値を
提供するために

セットアップやラベル貼付の加工業務を通じて、お客様の生産業務を万全の体制でサポートするイーデーエムの受託加工。徹底した衛生管理のもと、最新設備と卓越した技術を導入した専用工場で、お客様の業務効率化に貢献いたします。

ノウハウが蓄積された受託加工体制

創業以来、数多くの食品製造工場に関わる機械・設備を手掛けてきました。その実績と経験、ノウハウを活かしたイーデーエムの受託加工専用工場では、箱詰めから包装・表示まで一貫して行うことが可能。お預かりした部材・資材をワンストップで完成品に仕上げます。

受託加工体制

箱詰め・包装・表示まで多様な工程に一貫して対応

各種製品仕様に合わせたセットアップ・上包機による包装・自社製ラベラーによるラベル貼付・最終検品に至るまでの加工業務を一貫して行うことで、お客様の要望にお応えする高品質な製品をお届けいたします。

徹底した衛生管理とフードディフェンス

お客様からお預かりした大切な製品は、食品製造工場と同水準の衛生管理体制とフードディフェンスが敷かれた専用工場で加工します。

主な加工設備

銘産品・贈答品用上包機

銘産品・贈答品用上包機

銘産品や贈答品など、幅広い製品寸法に対応する上包機。工場内でセットされた製品を美しい仕上がりで包装します。

ウェイトチェッカ
(金属検出機付)

ウェイトチェッカ(金属検出機付)

製品内容物の重量差異を正確に検出。金属検出機能も備え、不合格品の流出を防ぎ、品質を保持します。

画像検査機

画像検査機

セットアップ完了時には、人による目視検査に加え、あらかじめ設定した画像と自動照合する検査管理も実施。

バンドシーラ

バンドシーラ

ヒートシールタイプの袋に対応した、脱気機能付きバンドシーラ。プリンタ搭載タイプもご活用いただけます。

ビニタイ結束機

ビニタイ結束機

製菓子袋などの口留めを美しく仕上げるビニタイ結束機。手作業では難しい均一化を実現し、美しく仕上がります。

サーマルプリンタ

サーマルプリンタ

プリンタメーカの技術が凝縮された接触タイプのプリンタ。ラベルやフイルムへの賞味期限、生産者等の高品質印字が可能。

インクジェットプリンタ

インクジェットプリンタ

非接触方式としてスタンダードなプリンタ。賞味期限やロットNo.などを紙、金属、樹脂、ガラス等あらゆる素材へ印字が可能。

空袋ラベラー

空袋ラベラー

空袋へのラベリングを行う専用機。袋の供給から貼付までの工程を自動化することで、少人数で高い生産能力を発揮します。

ラベリングマシン

ラベリングマシン

イーデーエムのラベリング技術を活かし、ラベル形状、容器形状など、多様なニーズに合わせた幅広い対応が可能です。

セットアップ業務

徹底した衛生管理体制のもと、各種加工業務に最適な設備をご用意。お客様のオーダーに合わせて様々な加工作業を行います。ギフト用のセットアップ、各種装飾・包装加工に加え、印字やラベリング等の対応も可能。卓越した技術と最新設備により多様な要望にお応えします。

セットアップ業務イメージ1

セットアップ業務イメージ2

セットアップ業務イメージ3

商品イメージ

箱詰め

箱詰め

洋菓子、和菓子、米菓等

袋詰め

袋詰め

洋菓子、チョコレート、飴等

ギフト包装

ギフト包装

銘産品、贈答品、返礼品等

銘産品・贈答品用上包機絶賛稼働中!

※詳しくはこちらまでお問い合わせください。

ラベル貼付加工

あらゆる容器・包装資材に対する多種多様なラベル貼付加工を、独自の技術を活かした自社製ラベラーで行うことで、高精度なラベル貼付を実現。標準/特殊を問わず対応できると同時に、使用されるラベルは同じ工場内で一貫製造。効率的な作業工程を確立しています。

商品イメージ

※画像をクリックすると貼り付け方法の図解が表示されます

※画像をタップすると
貼り付け方法の図解が表示されます

上面貼り

上面貼り

アイスクリーム、ゼリー、
チルド飲料等

両側面貼り

両側面貼り

味噌、ジャム、洗剤等

空袋へのラベル貼り

空袋へのラベル貼り

菓子、惣菜、雑貨等

変則2枚貼り

変則2枚貼り

各種食品等

テーパ容器全周貼り

テーパ容器全周貼り

チルド飲料等

胴巻き貼り

胴巻き貼り

サプリメント、粒ガム等

万全の衛生管理体制

お客様の大切な製品を取り扱う、受託加工専用工場だからこそ、万全の衛生管理を整備。また外部機関による定期的な検査や指導を受け、食品工場と同等レベルの衛生管理体制を敷いています。

衛生管理体制- 徹底した衛生管理イメージ

加工室への入室

加工室内の衛生環境を清潔に保つために、服装・入室管理を厳しく行っております。

加工室入室の手順

毛髪・ホコリ除去

毛髪・ホコリ除去

電気除去機により、白衣に付着した小さなゴミやホコリ等を除去して清掃します。

洗浄・殺菌

手洗い

専用石鹸でくまなく手の洗浄を行い、殺菌エアタオルで殺菌・乾燥を行います。

相互確認

相互確認

二人一組で、適切に作業着が着用されているか相互に確認します。

消毒・エアシャワー

エアシャワー

アルコール消毒に連動して、エアシャワーが作動。全身の微細なチリやホコリを落とし、加工室に入室します。

粘着ローラ掛け

粘着ローラかけ

入室直後にも、二人一組でお互いの背中に粘着ローラを掛けて万全の状態で作業を開始します。

加工品の入庫・加工・出庫

入庫から開梱、加工、出庫に至るまで、あらゆる工程で虫やゴミ等の侵入を防ぐ管理体制を敷いています。

加工品の入庫・加工・出庫

入庫

入庫

トラックからの荷下ろしは、虫や砂ボコリ等の侵入を防ぐ完全格納式のトラックドッグ内で行われます。

加工準備

加工準備

開梱時に生じやすい粉じん対策として、入庫した仕掛品は準備室で開梱を行った後に加工室へ搬送します。

エリア区分

エリア区分

粉じん・害虫対策として、インターロック制御された二重のシートシャッターで作業エリアを区分しています。

加工

加工

衛生管理を徹底。ラベル貼付加工とセットアップ業務は別室での作業となり、それぞれ適した環境を整備しています。

出庫

出庫

作業完了後の製品は、入庫時同様に完全格納式のトラックドッグ内で積み込まれます。

取得資格

取得資格

テクノセンター 第二工場
(タックラベル印刷・受託加工部門)

  • ISO9001 :2000認証取得 2007.8.24[2015年度版更新済み]
  • 食料品販売業 2009.11.5
  • 菓子製造業 2009.11.5

工場仕様

敷地面積 12,334平方メートル
工場延べ床面積 9,320平方メートル
本館 鉄骨造3階建
(加工室・低温加工室・事務所・倉庫)
2号館 鉄骨造3階建(加工室・倉庫)
3号館 鉄骨造1階建
(加工室・印刷室・事務所・倉庫)

テクノセンター第二工場本館

テクノセンター第二工場本館

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